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除菌級濾芯完整性測試詳解

標簽: 不銹鋼濾器 折疊濾芯

  1. 除菌級過(guò)濾通常用于去除細菌等微生物,并確保最終產(chǎn)品在無(wú)菌方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。終端除菌濾芯的完整性測試是一種必要手段。通過(guò)檢測,可以確認濾芯是否安裝正確,確認濾芯是否受損壞,確認濾芯是否符合制造規格,以確保在過(guò)濾器使用前后對過(guò)濾器性能進(jìn)行驗證。

一、什么是完整性?

微孔濾膜和微孔濾膜折疊過(guò)濾器完整性是過(guò)濾器生產(chǎn)和使用中的關(guān)鍵問(wèn)題,所謂濾膜的完整性,通俗的講就是濾膜在生產(chǎn)制造的過(guò)程中是否存在缺陷,沒(méi)有缺陷的濾膜也就是完整性的濾膜可以很好的攔截比膜孔大的污染物,其過(guò)濾下游沒(méi)有污染物存在;有缺陷的濾膜也就是非完整的濾膜其缺陷破損的地方無(wú)法攔截比膜孔大的污染物,其過(guò)濾下游有污染物存在。所謂折疊式過(guò)濾器的完整性,就是指微孔濾膜是否符合規定,是否存在缺陷,濾芯的端封和邊封是否有滲漏情況出現。

完整濾膜VS非完整濾膜

 

二、完整性測試法規要求

《2010版GMP附錄1-無(wú)菌藥品》第七十五條(三) 除菌過(guò)濾器使用后,必須采用適當的方法立即對其完整性進(jìn)行檢查并記錄。常用的方法有起泡點(diǎn)試驗、擴散流試驗或壓力保持試驗
《2020版歐盟GMP附錄-無(wú)菌產(chǎn)品生產(chǎn)》 滅菌后的過(guò)濾器組件的完整性應在使用前通過(guò)完整性測試進(jìn)行驗證,以檢查由于過(guò)濾器使用前的準備造成的完整性破壞或降低。用于進(jìn)行液體除菌的除菌級濾器應當在使用后進(jìn)行無(wú)損完整性測試,隨后再將濾器從濾殼中取出。測試結果應當與過(guò)濾器在驗證期間建立的微生物截留能力關(guān)聯(lián)起來(lái)。使用的測試實(shí)驗包括起泡點(diǎn)法,擴散流法,水侵入法或壓力保持試驗
《2004版FDA關(guān)于無(wú)菌工藝生產(chǎn)的無(wú)菌藥品的指南》 完整性測試可以在過(guò)濾工藝前進(jìn)行,并應當在過(guò)濾以后進(jìn)行日常測試。過(guò)濾后 通過(guò)完整性測試檢測過(guò)濾過(guò)程中可能出現的泄露或破損是非常重要的
《PDA技術(shù)報告(26版)》 現行的GMP要求過(guò)濾器及過(guò)濾系統在使用前及使用后均需要進(jìn)行完整性測試

 

三、完整性測試的類(lèi)型

除菌濾器完整性測試類(lèi)型分為破壞性測試(顆粒挑戰測試,或細菌挑戰測試)和非破壞性測試(包括泡點(diǎn)、擴散流、水侵入、壓力衰減測試)。

1、破壞性測試一般是由供應商完成的,其目的是確定該濾器是除菌級濾器,測試方法即為FDA對除菌級過(guò)濾器的定義。


2、非破壞性完整性測試的主要目的是在不損壞過(guò)濾器的前提下確定是否存在可能危及過(guò)濾器截留能力的缺陷,它需要供應商在出廠(chǎng)時(shí)及客戶(hù)在使用現場(chǎng)進(jìn)行操作,而用戶(hù)一般只需要進(jìn)行非破壞性測試即可,此外供應商也需進(jìn)行非破壞性測試。

 

完整性測試的類(lèi)型

 

四、什么時(shí)候做完整性測試?

完整性測試一般可以選在三個(gè)時(shí)間段進(jìn)行操作:

時(shí)間段 檢查項目
滅菌前 查套筒是否密封好,安裝是否正確,管路和配件的連接是否有問(wèn)題以及濾芯本身是否有問(wèn)題
滅菌后,使用前 滅菌過(guò)程對完整性測試的影響
料液過(guò)濾使用后 料液的化學(xué)兼容性對濾器的影響以及操作壓力的影響

 

五、完整性測試的關(guān)聯(lián)

所有的非破壞性完整性檢測標準必須與破壞性完整性測試結果相關(guān)聯(lián)才能是有效的,細菌截留試驗對除菌能力是最靈敏的完整性檢測試驗,非破壞性的完整性試驗是和細菌挑戰試驗關(guān)聯(lián)的替代性試驗。挑戰實(shí)驗結果與完整性檢測結果關(guān)聯(lián),一般用戶(hù)只需要檢測完整性數據即可判斷除菌級濾芯的細菌截留效率情況。

完整性測試的關(guān)聯(lián) 非破壞性方法與過(guò)濾性能相關(guān)聯(lián)
完整性測試的關(guān)聯(lián) 折疊濾芯擴散流與截留效率關(guān)聯(lián)

 

六、完整性測試項目

完整性測試非破壞性測試項目包括:泡點(diǎn)測試,擴散流測試,水侵入測試或壓力保持試驗。

泡點(diǎn)

在某溫度下,用氣體壓迫排出已潤濕濾膜上最大孔徑所需要的最小壓差泡點(diǎn)數據表征的是濾芯上所有濾膜的最大孔的孔徑。
泡點(diǎn)方程:

泡點(diǎn)方程.

k=形狀校準因子
γ=表面張力
Θ=接觸角
d=孔徑
?

泡點(diǎn)(Bubble Point)
擴散流
前進(jìn)流

?
在低于泡點(diǎn)的一定壓力下,一定時(shí)間內,壓縮空氣或氮氣在膜的兩側的壓力差驅動(dòng)下通過(guò)膜孔中液體的氣流量。
擴散流方程

擴散流方程
K =溶解度/擴散系數
P1,P2=系統的壓力差
A=膜面積
P=膜孔隙率
L=有效路徑長(cháng)度
?

擴散流-前進(jìn)流
水侵入

該方法僅適用于疏水性濾芯(疏水PTFE濾芯及疏水PVDF濾芯)。把水擠入疏水膜最大孔徑的最小壓差稱(chēng)為水侵入壓力,進(jìn)行水侵入測試時(shí)的壓力要低于水侵入壓力。在一定的壓力下,測量擠入濾膜中的水流量。
水侵入方程.

水侵入方程
k=形狀校準因子
γ=表面張力
Θ=接觸角
d=孔徑

水侵入
壓力保持
壓力衰減
該方法也是基于溶解/擴散模型。嚴格來(lái)說(shuō)此方法的數據無(wú)法與細菌截留試驗的數據進(jìn)行關(guān)聯(lián)。但是當操作條件確定后,可以根據擴散流/前進(jìn)流測試數據推算出壓力保持/壓力衰減限值。

保壓測試該方法也是基于溶解/擴散模型。嚴格來(lái)說(shuō)此方法的數據無(wú)法與細菌截留試驗的數據進(jìn)行關(guān)聯(lián)。但是當操作條件確定后,可以根據擴散流/前進(jìn)流測試數據推算出壓力保持/壓力衰減限值。

保壓測試適合于過(guò)濾系統使用,無(wú)需完整性測試儀,但是需要確保除濾芯外,其他部分密封必須完好。適合于過(guò)濾系統使用,無(wú)需完整性測試儀,但是需要確保除濾芯外,其他部分密封必須完好。

 

七、相關(guān)產(chǎn)品

邁博瑞憑借成熟的過(guò)濾行業(yè)經(jīng)驗,已經(jīng)建成從膜生產(chǎn)到膜應用的一整條工藝方案解決路線(xiàn),成為全球范圍內藥企客戶(hù)的重要選擇。進(jìn)一步的產(chǎn)品信息,請聯(lián)系邁博瑞可獲得個(gè)性化的定制方案。

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